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图纸简介

预应力实心整间大楼板安装交底记录.doc

技术交底记录
 
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预应力实心整间大楼板安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》         GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》   GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》               JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》            JGJ55-2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》              JGJ98-2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》    JGJ52-92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92
《混凝土外加剂应用技术规范》            GBJ119-88
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1大楼板:无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。
2.1.2水泥:标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证,按规定做复试。
2.1.3砂:中砂。
2.1.4主要工具:钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。
2.2作业条件:
2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实,第一块大板下面放置通长垫木,每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时,垫木长400mm,板宽为3770mm时,垫木长500mm。垫木厚≥50mm,垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐,垫平垫实,不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板运输时在车上堆放情况也应与此相同。
2.2.2检查大楼板是否有出厂合格证。然后对大楼板外观质量进行检查,凡不符合质量要求的不得使用,
交底单位
 
接收单位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技术交底记录
 
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预应力实心整间大楼板安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的,均不得使用。
2.2.3检查墙体轴线及标高,对照吊装图核对大楼板型号、规格。查清大楼板上洞口方向与图纸是否相同。
2.2.4修理现浇混凝土墙体高度,墙体高度应低于板底标高10~20mm,如混凝土墙体高度低时,应补混凝土找平;如混凝土墙体高出板底标高时应剔凿,以保证楼板上表面标高符合要求。墙体轴线偏移过多,应进行调整,以保证大楼板搭墙长度符合要求。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋。
3.2抹砂浆找平层或硬架支模:安装大楼板之前,根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层,找平层水泥砂浆配合比为1﹕3。如采用硬架支模时,墙顶混凝土标高应下降1~2cm。
3.3吊装大楼板:吊装前首先查清大楼板洞口位置(包括暖卫、煤气、电器管线洞口)及大楼板方向标志;再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降,落稳后再脱钩。
3.4调整板位置:调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求,然后将相邻两块板的6φ12拉结筋互相焊接,焊缝长度应≥90mm,焊接质量应符合焊接规程的规定。
3.5整理绑扎钢筋:伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状,锚在板缝、圈梁或墙体中,不得直弯硬拐,作法见图4-42。
 
 
内横墙厚
d1
内纵墙厚
d2
在横墙上
a
在纵墙上
b
在山墙上
c
多层
140
160
5
10
15
高层
160
160
15
10
15
图4-42
交底单位
 
接收单位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技术交底记录
 
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预应力实心整间大楼板安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
4、质量标准
预制构件模板工程质量检验标准(Ⅱ)
项    目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
观察检查
l
模板安装的一般要求
第4.2.3条
观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4.2.4条
观察检查
3
模板起拱高度
第4.2.5条
水准仪、拉线和尺量检查
4
预埋件、预留孔允
许偏差
预埋钢板中心线位置(mm)
3
尺量检查
预埋管、预留孔中心线位置(mm)
3
插筋
中心线位置(mm)
5
外露长度(mm)
+10,0
预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
外露长度(mm)
+10,0
预留洞
中心线位置(mm)
10
尺寸(mm)
+10,0
5
预制
构件
模板
允许
偏差
长度(mm)
板、梁
±5
2m靠尺和塞尺检查,拉线和尺量检查
薄腹梁、桁梁
±10
0,-10
墙板
O,一5
宽度(mm)
板、墙板
0,一5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,一5
高(厚)度(mm)
+2,一3
墙板
0,一5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,一5
侧向弯曲(mm)
梁、板、柱
L/l000且≤15
墙板、薄腹梁桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度(mm)
3
相邻两板表面高低差(mm)
1
对角线差(mm)
7
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
设计起拱(mm)
薄腹梁、桁架、梁
±3
交底单位
 
接收单位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技术交底记录
 
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预应力实心整间大楼板安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
预制构件质量检验标准 (I)
项    目
允许偏差或允许值
检查方法
1
构件标志和预埋件等
第9.2.1条
观察(全数检查)
2
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
观察和检查技术处理方案(全数检查)
3
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
量测和检查技术处理方案(全数检查)
 
 
 
 
1
外观质量一般缺陷处理
第9.2.4条
观察和检查技术处理方案(全数检查)
2
长度(mm)
板\梁
+10,一5
尺量检查
+5,-10
墙板
±5
薄腹梁\桁架
+15,-10
3
宽度,高(厚)(mm)
板\梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
±5
尺量一端及中部,取较大着
4
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板
L/750且≤20
拉线、尺量最大测向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
5
预埋件
中心线位置(mm)
10
尺量检查
螺栓位置(mm)
5
螺栓外露长度(mm)
+10,一5
6
预留孔
中心线位置(mm)
5
尺量检查
7
预留洞
中心线位置(mm)
15
尺量检查
8
 
主筋保护层厚度(mm)
+5,一3
尺量或厚度测定仪
梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
+10,一5
9
对角线差(mm)
板、墙板
10
尺量两个对角线
10
表面平整度(mm)
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺及塞尺检查
11
预应力构件预
留孔道位度(mm)
梁\墙板\薄腹梁\桁架
3
尺量检查
12
翘曲(mm)
U750
调平尺在两端测量
墙板
L/1000
交底单位
 
接收单位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技术交底记录
 
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预应力实心整间大楼板安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
装配式结构施工质量检验标准 (II)
项    目
允许偏差或允许值
检查方法
1
预制构件进场检查
第9.4.1条
检查构件合格证(按批检查)
2
预制构件的连接
第9.4.2条
观察,检查施工记录(全数检查)
3
接头和拼缝的混凝土强度
第9.4.3条
检查施工记录及试件强度试验报告(全数检查)
l
预制构件支承位置和方法
第9.4.4条
观察(全数检查)
2
安装控制标志
第9.4.5条
观察、尺量检查(全数检查)
3
预制构件吊装
第9.4.6条
观察(全数检查)
4
临时固定措施和位置校正
第9.4.7条
观察、尺量检查(全数检查
5
接头和拼缝的质量要求
第9.4.8条
观察、尺量检查(全数检查
5、成品保护
5.1安装大楼板时,现浇墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装。
5.2不得随意在楼板上剔洞。
5.3吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体。
6、应注意的质量问题
6.1不合格的大楼板上墙:安装前应对外观详细检查。
6.2大楼板安装的方向标志与图纸不符合:由于大楼板的方向标志不符合图纸要求,造成孔洞位置与图纸不符合,随意剔凿破坏大楼板结构。安装前应认真核对。
6.3板端搭墙长度不够:吊装就位时没有对准墙线,或没有认真调整,造成一端搭墙太少。
6.4安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断;也不应把键槽剔掉;也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面。
 
交底单位
 
接收单位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技术交底记录
 
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预应力实心整间大楼板安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
6.5安装大楼板时不论采用硬架支模或抹找平层,其标高应符合设计要求,使用的支撑应有足够的刚度,保证不下沉。
7、质量记录
7.1构件出厂合格证。
7.2钢筋出厂质量证明书或检验报告。
7.3钢筋力学性能试验报告。
7.4墙体混凝土、板缝混凝土试压报告。
7.5预制构件吊装记录。
7.6构件安装分项工程质量检验评定记录。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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